一般情况下,4-6个原料罐用于产量较大的设备,其中两个大罐用于散装水泥和粉煤灰,另一个小罐用于轻质钙、重钙、砂、小材料等。散装水泥和粉煤灰不需要提升设备,由泵车驱动。散灰仓一般为圆柱形支撑结构,上部设有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部设有破拱装置,防止粉体结块,卸粉顺畅。还配有料位感应设备,随时掌握仓内物料的使用情况。
干粉砂浆成套设备主要用于建筑领域,用于混合和处理建筑中常用的材料。所处理的主要材料是砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等,可以说应用范围非常广泛。搬运材料时,如何正确使用设备?
1.启动前需对机器进行测试,并对传动泵减速器、配料斗、斗式提升机、双轴搅拌机、成品仓减速器、空压机等进行加油。
2.连接所有电机线路,将气动控制线路连接到配电柜,然后逐个试运行并调整转向,在配料秤和阀口包装机调试后准备生产。
3.首先,启动斗式提升机、空压机和除尘器,启动配料斗,开始工作,将准备好的物料从斗中提升到混合仓。
4.启动双轴失重搅拌机,然后启动成品仓电机。
5.双轴失重搅拌机工作3-5分钟后,启动成品仓电源,打开双轴失重搅拌机阀门,将物料放入成品仓进行包装。
6.松开气动阀按钮,气动阀关闭,斗式提升机开始第二批进料,依次完成所需输出。
如何更有效地操作干粉砂浆成套设备?
干粉砂浆设备担负着干粉砂浆的生产任务。如何操作干粉砂浆设备,不仅决定干粉砂浆的生产效率,而且影响整个干粉砂浆企业的生存和发展。因此,我们需要熟悉自己的设备,在生产过程中不断总结经验,不断提高设备的生产效率,特别是了解使用注意事项。
1.设备的出料口、管道、阀门等需要在包装后、更换材料前及时清理干净。如果干粉砂浆包装后未及时清理,很容易造成气动执行机构部件被干粉砂浆粘结甚至卡住。在下一次包装过程中,包装设备无法再次包装或响应非常不灵敏,无法保证包装测量精度。
2.干粉砂浆设备的外观应干净整洁。干粉砂浆包装设备在使用过程中,由于干粉砂浆的飞溅和粉尘沉积,如果不及时擦拭和清洗,会污染包装机表面,影响外观。沉积的干粉砂浆可能导致测量部件堵塞或失效,降低包装精度。
3.压缩空气压力调节阀应定期加油。压缩空气压力调节阀中缺少油会导致驱动缸移动不良,影响控制器命令的执行,导致计量精度错误,甚至执行缸误操作。
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上一条: 干粉砂浆成套设备搬运材料时的正确使用方法
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