如何正确使用干粉砂浆成套设备

　　一般情况下，4-6个原料罐用于产量较大的设备，其中两个大罐用于散装水泥和粉煤灰，另一个小罐用于轻质钙、重钙、砂、小材料等。散装水泥和粉煤灰不需要提升设备，由泵车驱动。散灰仓一般为圆柱形支撑结构，上部设有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部设有破拱装置，防止粉体结块，卸粉顺畅。还配有料位感应设备，随时掌握仓内物料的使用情况。

　　干粉砂浆成套设备主要用于建筑领域，用于混合和处理建筑中常用的材料。所处理的主要材料是砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆等，可以说应用范围非常广泛。搬运材料时，如何正确使用设备？

　　1.启动前需对机器进行测试，并对传动泵减速器、配料斗、斗式提升机、双轴搅拌机、成品仓减速器、空压机等进行加油。

　　2.连接所有电机线路，将气动控制线路连接到配电柜，然后逐个试运行并调整转向，在配料秤和阀口包装机调试后准备生产。

　　3.首先，启动斗式提升机、空压机和除尘器，启动配料斗，开始工作，将准备好的物料从斗中提升到混合仓。

　　4.启动双轴失重搅拌机，然后启动成品仓电机。

　　5.双轴失重搅拌机工作3-5分钟后，启动成品仓电源，打开双轴失重搅拌机阀门，将物料放入成品仓进行包装。

　　6.松开气动阀按钮，气动阀关闭，斗式提升机开始第二批进料，依次完成所需输出。

　　如何更有效地操作干粉砂浆成套设备？

　　干粉砂浆设备担负着干粉砂浆的生产任务。如何操作干粉砂浆设备，不仅决定干粉砂浆的生产效率，而且影响整个干粉砂浆企业的生存和发展。因此，我们需要熟悉自己的设备，在生产过程中不断总结经验，不断提高设备的生产效率，特别是了解使用注意事项。

　　1.设备的出料口、管道、阀门等需要在包装后、更换材料前及时清理干净。如果干粉砂浆包装后未及时清理，很容易造成气动执行机构部件被干粉砂浆粘结甚至卡住。在下一次包装过程中，包装设备无法再次包装或响应非常不灵敏，无法保证包装测量精度。

　　2.干粉砂浆设备的外观应干净整洁。干粉砂浆包装设备在使用过程中，由于干粉砂浆的飞溅和粉尘沉积，如果不及时擦拭和清洗，会污染包装机表面，影响外观。沉积的干粉砂浆可能导致测量部件堵塞或失效，降低包装精度。

　　3.压缩空气压力调节阀应定期加油。压缩空气压力调节阀中缺少油会导致驱动缸移动不良，影响控制器命令的执行，导致计量精度错误，甚至执行缸误操作。

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