干粉砂浆生产线配气相位不正

    干粉砂浆生产线系列设备生产线主要由提升机、预拌仓、小筒仓、搅拌机、成品仓库、包装机、集尘器、电子控制柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过提升机手动计量进入预拌料仓，纤维素、橡胶粉等小比例珍贵母料可通过电子秤计量并投入添加剂料斗。与简单型式相比，它更先进，因为混合器混合后能自动测量并通过阀袋式封隔器或开口袋式封隔器进行封隔。

    为了保护发动机配气正时，气缸进气量过大，废气排放不明确，将导致发动机的动力性和经济性下降。在干粉砂浆生产线的设备和设备维修过程中，一些维修人员只注意调节气门间隙，忽视了干粉砂浆生产线设备的气门相位。检查。影响气门正时相位的因素很多。对于申请人，应注意以下几点：

    1.凸轮外缘磨损：由于干粉砂浆生产线装置的阀门开度是间歇性的，凸轮任务的出现受到周期性的冲击载荷。临时使用后，凸轮高度降低，凸轮外缘扭曲，引起气门相变，使气门上升高度不足，气门开度叠加时间提高，新气氛流入量和排气压缩量减少。增加发动机功率和燃料消耗

    2.凸轮轴变形或凸轮轴衬套磨损干粉砂浆生产线的凸轮轴制造质量差、热处理不足、刚度低、气门弹簧弹性过大或气门间隙过大，容易引起凸轮轴卷曲。通过向凸轮工作面增加挺杆敲击力来实现G变形。否则，因为安装凸轮轴衬套时润滑油通孔不对准。也许干摩擦发生在润滑油较少的情况下，导致凸轮轴衬套非常陕西磨损。    

    3.通常来说，定时齿轮上的定时信号是模糊的，有些甚至没有信号。此时，该干粉砂浆生产线装置经常出现一两个齿与原定啮合位置不匹配的情况。如果定时信号是模糊的或者没有信号，则应根据模式重新键入，以便准确地安装设备。