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操作干粉砂浆生产线需要注意哪些问题
- 2019-03-30 -

       目前,粉砂浆生产线普遍采用半自动和自动干砂浆生产线。这两种设备也是大中型设备。因此,为了使设备的正常运行,需要严格按照操作规程执行。干砂浆生产线在运行中应注意哪些问题?

       1、干粉砂浆生产线开始运行后,不要急着投料。此时,当干混砂浆搅拌机达到定的速度时,应打开配料计量和投料设备,投料完毕后加入水或其他搅拌溶剂,使物料达到搅拌结果。

       2、干粉砂浆生产线在长期工作荷载作用下,可能会局部或整体振动,使用前需要将设备固定好。如果是短期使用,虽然设备不需要刚性固定,但考虑到其他因素,需要简单地固定设备底座。枕木可以放置在设备下方,起到简单的固定作用。

       3、干粉砂浆生产线在生产过程中,要注意材料中是否含有石头、金属等。发现时应及时清理,以免造成设备机械故障或飞物飞出。因此,需要材料完成后应关闭进料口,打开后应卸料。

       干粉搅拌机施工前,需要进行风机操作。因此,如果在施工过程中发现干粉搅拌机有异常情况,应及时清理故障,不能及时处理。同时要减速器内润滑油的用量和电气设备的完好性,然后合上总开关,通电送风。试验机。

       对干砂浆搅拌机械的日常维护,我们在干砂浆搅拌机械的日常维护中,除了检查部件外,还定期添加润滑剂,做好阻止锈措施。

        干砂浆搅拌机一般采用叶轮式搅拌。干砂浆搅拌机上有一个帮助吸入口。通过调节板适当打开吸入口,搅拌机工作时在搅拌室内形成负压,利于搅拌后筛网的及时排出。如果调节板开度太小,进风口不大,混合室负压小,搅拌料出料不畅,搅拌料太破碎,导致混合室热量不能及时排出,搅拌机温度需要升高,所以需要检查调整板的开口。

       合料沉降室的空间应尽可能大,为了使道路的通畅,利于混合料的顺利及时排出。

       由于干粉砂浆生产线的高速旋转锤对物料进行摩擦,物料中的水分和细粉尘会被脉冲除尘器的布袋粘附,从而增加了阻止风能力。随着时间的增加,集尘器的风量和压力都会损失。严重时,会使磨机“发热”,减少产量,需要及时换掉或清洗除尘器布袋。

       干粉砂浆生产线中干混砂浆机使用不当,会引起搅拌机发热,烧坏电机。正确的工作条件是电机在90%额定负载下工作。在正确分析了机器的磨损原因后,我们可以主动纠正,使机器能够在正确的方式和电压下使用。这是维护机器的有好方法。


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