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如何保证干粉砂浆生产线安全生产
- 2021-05-26-

  干粉砂浆生产线的生产,如何进行安全生产,有哪些具体的安全生产措施,让我们带您去了解一下吧!

  干砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、胶凝粉等原材料组成。对于采用特殊工艺的砂浆,应加入少量的外加剂,如纤维素醚。所有这些粉末颗粒都储存在罐中以供生产。湿砂先通过输送机送至筛分机进行筛分,再通过传动带送至三回路干燥机的干燥线进行干燥。

  干砂浆生产线在生产过程中可能存在一些安全隐患。用户应尽快采取预防措施,确保生产安全。在干砂浆生产线上,如自动制砖机、液压制砖机等高空旋转敞篷驾驶舱,应采用带宽50mm左右的皮带。用尼龙编织带代替棉线带、塑料带、人造革带和皮带。前三种强度较弱,易损坏,雨后易变形断裂。安全带分为两段,分别固定在制砖机上。固定方法应可靠。

  如果安全带固定在钢质座舱上,需要用钢板或预埋金属构件固定,以保证安全带的强度。该生产线的安全杆可用作安全杆或扶手。杠杆的锁紧形式多种多样,有方便的螺栓式和弹簧式T型门锁。弹簧冲击头为楔形,可在将止动杆拉到位后插入孔中。

  如何保证干粉砂浆生产线,前提是什么?

  在该生产线有足够刚度的前提下(特别是称重传感器的安装和支撑),计量系统的重量应尽可能轻;其有效体积为各种配方材料最大总体积的110-120%。圆筒的锥角是根据流动性最差的物料能够自由、平稳地向下滑动的角度来设计的。如果仓库锥角过小,容易造成仓库内物料无法清理出料,仪器无法归零,无法自动进入下一停止状态,自动生产线将中断。对于流动性差的物料,可在仓库中下部设置多套单向风嘴助流器。也可以使用柔性筒仓;为了减少摩擦阻力和提高耐腐蚀性,可以很容易地更换不锈钢衬里。计量配电箱与称重传感器的连接处应设有标高调整、限位和预支撑装置。三个称重传感器必须对称分布以平衡力。计量配料仓一般采用环板设计,环板增加刚度,标定砝码设置方便。一对相对转动的主轴带动叶片转动,将物料以一定角度抛向空间平面。

  颗粒在空间流动层中迅速失重,离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度的差异对混合均匀性没有影响)。它们在另一个区域相互混合,在中间层形成流化失重区,在主轴周围形成旋转涡。在底部形成物料平动流动层,并沿底部的轴向和轴向移动。在径向力和轴向力的双重驱动下,物料进行三维复合运动,形成全方位的复合循环,达到快速均匀混合的目的。

  搅拌机内混合好的产品可迅速用空气打开,放入成品仓缓冲储存。成品库、包装机通过柔性连接进入包装机计量包装。产量大的用户可在包装机后面加装带式输送机,将成品直接运输到成品区或卡车上。

  以上是小编为您整理总结的干粉砂浆生产线的小知识,希望对您有所帮助,也欢迎您不断关注我们的网站。如有其他需要,欢迎来电咨询和业务洽谈!